真空喂料機(jī),真空給料機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

是引進(jìn)當(dāng)今德國(guó)的技術(shù)，采用多極文丘里管真空泵所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個(gè)地點(diǎn)通過管道輸送至另一個(gè)地點(diǎn)，特制噴頭可從料袋、料桶、儲(chǔ)料罐、地坑等料源取料，可輸送至包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)、攪伴罐、混合機(jī)（如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等）等設(shè)備中，進(jìn)行下一工序。

真空喂料機(jī),真空給料機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

·安全:所有設(shè)備均由真空驅(qū)動(dòng),安全防爆; 
·省事:無須人力搬運(yùn)、不塞管道、用途廣泛; 
·方便:一臺(tái)機(jī)器可輪流用于多套設(shè)備上; 
·簡(jiǎn)單:自動(dòng)控制,多種設(shè)定; 
·衛(wèi)生:待臺(tái)衛(wèi)生級(jí)要求,符合GMP標(biāo)準(zhǔn); 
·輕便:體積小、重量輕、易安裝; 
·安靜:無震動(dòng)、噪音低; 
·清潔:無塵操作、換料清理容易; 
·節(jié)能:利用真空原理,無須電能和其他能源; 
·省錢:不需暖機(jī)、待機(jī),維護(hù)費(fèi)用低。

工作原理

負(fù)壓輸送一般用真空泵為氣源，抽吸系統(tǒng)內(nèi)的空氣，輸送管內(nèi)形成低于大氣壓的負(fù)壓，進(jìn)風(fēng)口形成物料與氣體的兩相流，進(jìn)入管道，在一定的流速下，吸送到終點(diǎn)進(jìn)行料氣分離，物料在重力或離心力的作用下分離出來進(jìn)入料倉(cāng)，氣體經(jīng)真空泵排入大氣。

過濾器配置：

過濾精度：zui小0.1UM

zui高工作溫度80度，zui高清洗溫度120度

輸送距離遠(yuǎn)，水平80米，垂直30米

真空喂料機(jī)的操作步驟：  

1、用負(fù)壓管和吸入管連接自動(dòng)給料機(jī)和混合器  

2、啟動(dòng)真空泵，檢查吸入管入口處是否有負(fù)壓空氣。如果吸入管向外排放空氣，則電機(jī)反轉(zhuǎn)。更改電源連接線的相序，直到真空泵正確旋轉(zhuǎn)  

3、啟動(dòng)真空泵，將吸管插入料倉(cāng)，然后開始加料。觀察喂入情況。如果進(jìn)料困難，將吸嘴入口坡度的三分之二插入待進(jìn)料中，并將三分之一暴露在空氣中以解決問題。  

4、加料后停止真空泵。  

5、機(jī)器運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將縮回或其他工具伸入運(yùn)行部件  

6、生產(chǎn)結(jié)束后關(guān)閉設(shè)備。在使用后應(yīng)盡快關(guān)閉，否則，如果一直處于打開狀態(tài)，則會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的能耗。正如機(jī)器啟動(dòng)后不能空載運(yùn)行一樣，裝載完成后也不能空載運(yùn)行。  

保養(yǎng)方法如下：  

1、設(shè)備在使用過程中應(yīng)及時(shí)清洗，并經(jīng)常檢查每個(gè)密封墊。如有變形、損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換  

2、檢查快速接頭和軟管接頭是否密封。如果有漏氣，請(qǐng)?jiān)谑褂们斑M(jìn)行維修。  

3、機(jī)器表面應(yīng)用鏡子拋光，操作時(shí)不得敲擊。  

4、清潔后的機(jī)器應(yīng)在使用前干燥。  

5、過濾系統(tǒng)不得用水清洗。清潔時(shí)，請(qǐng)使用壓縮空氣吹回表面灰塵。如有泄漏或損壞，應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響上料效果。