粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備，粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備特點(diǎn)產(chǎn)品介紹：

粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備具有自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)輸送的功能，能很好的和其它設(shè)備連動(dòng)配套使用。

粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備主要組成：真空上料機(jī) 儲料罐 螺桿下料 粉體計(jì)量閥 稱量罐 等組成。根據(jù)客戶工業(yè)需求定制。

粉體自動(dòng)稱重計(jì)量設(shè)備特點(diǎn)產(chǎn)品特點(diǎn)：

高質(zhì)量的不銹鋼設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可以安裝振動(dòng)裝置
氣控閥門控制下料量
法蘭連接，方便裝卸。
保證流量的同時(shí)可以達(dá)到要求的精度。
標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)保證該設(shè)備可以很好的融入整套系統(tǒng)。
快裝結(jié)構(gòu)，方便檢查和清洗 

通用SWP系列真空上料機(jī)：

SWP180型：輸送量40-500kg/h，重15 kg

SWP250型：輸送量100-1200kg/h，重24 kg

SWP320型：輸送量240-2100kg/h，重32kg

SWP430型：輸送量500-4000kg/h，重45 kg

SWP560型：輸送量1000~5000KG/h,重55kg

適用范圍

1、制藥行業(yè)的粉狀物料、顆粒物料、混合物料（輸送過程不會產(chǎn)生分層現(xiàn)象）、藥片、胞衣藥丸、膠囊等的稱重計(jì)量

2、食品行業(yè)的添加劑、原料、糖果、胞衣糖丸、可可粉、味素、結(jié)晶體等

3、化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等

4、 工業(yè)原料、廢料等物料

5、 農(nóng)業(yè)的散裝物料

粉末自動(dòng)計(jì)量輸送設(shè)備的操作步驟：

 一、使用前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查

檢查設(shè)備外觀是否有損壞，各部件連接是否牢固。

確認(rèn)輸送管道無堵塞、泄漏等情況。

檢查計(jì)量裝置是否準(zhǔn)確，可進(jìn)行校準(zhǔn)操作以確保精度。

物料準(zhǔn)備

確保粉末物料的質(zhì)量符合設(shè)備要求，無結(jié)塊、雜質(zhì)等。

根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備足夠的物料，并放置在合適的位置以便于上料。

二、設(shè)備操作

啟動(dòng)設(shè)備

按照設(shè)備操作手冊，先開啟總電源，然后依次啟動(dòng)輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)等各個(gè)子系統(tǒng)。

觀察設(shè)備運(yùn)行指示燈，確保設(shè)備正常啟動(dòng)。

設(shè)定參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，設(shè)置輸送速度、計(jì)量精度等參數(shù)。

可以通過設(shè)備的控制面板或觸摸屏進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。

上料操作

將粉末物料倒入上料裝置，如料斗或螺旋輸送機(jī)入口。

確保上料過程中物料均勻、穩(wěn)定地進(jìn)入輸送系統(tǒng)。

輸送與計(jì)量

設(shè)備自動(dòng)將粉末物料輸送至目標(biāo)位置，并通過計(jì)量裝置實(shí)時(shí)監(jiān)測輸送量。

可以在設(shè)備顯示屏上查看輸送進(jìn)度和計(jì)量數(shù)據(jù)。

過程監(jiān)控

密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，觀察輸送管道是否有堵塞、泄漏等異常情況。

檢查計(jì)量精度是否符合要求，如有偏差及時(shí)調(diào)整參數(shù)或進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

三、使用后維護(hù)

設(shè)備停機(jī)

當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)完成后，先停止上料，讓設(shè)備將剩余物料輸送完畢。

然后依次關(guān)閉計(jì)量系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和總電源。

清潔設(shè)備

清理料斗、輸送管道和計(jì)量裝置等部位的殘留物料。

可使用壓縮空氣或?qū)Ｓ们鍧嵐ぞ哌M(jìn)行清潔，確保設(shè)備內(nèi)部無積塵和雜質(zhì)。

設(shè)備保養(yǎng)

定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。

檢查設(shè)備的易損件，如輸送帶、密封件等，如有損壞及時(shí)更換。